Maßgeschneiderte Modularität, große Kapazität, maximale Anpassungsfähigkeit
Die vertikalen Paneelsilos von Poggi S.p.A. sind für die sichere und effiziente Lagerung von Schüttgütern in Pulverform, Granulaten und Zuschlagstoffen wie Zement, Kalk, Fertigmischungen und industriellen Materialien konzipiert. Sie sind ideal für Großanlagen, Hafenumschlagterminals und Anwendungen, die hohe Lagerkapazitäten erfordern, und bieten eine flexible und leistungsfähige Lösung für die Handhabung von Schüttgütern. Diese Art von vertikalem Silo ist darauf ausgelegt, maximale Kapazität, strukturelle Stabilität und planerische Anpassungsfähigkeit auch in großen Industrieanlagen wie Hafenlagerungen zu gewährleisten.
Die Struktur besteht aus hochdicken Stahlpaneelen, die mittels hochfester Schraubverbindungen verbunden sind. Die modulare Konfiguration ermöglicht Durchmesser von bis zu 15 Metern und Kapazitäten von über 6.000 m³ und bietet dabei hohe Stabilität, mechanische Festigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Planungsanforderungen. Die verwendeten Materialien und Verbindungssysteme gewährleisten langfristige Robustheit und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit. Dank ihrer modularen Bauweise werden die Silos in transportoptimierten Elementen geliefert, was das Be- und Entladen, die Logistik sowie den Transport per LKW oder Schiff erleichtert. Dieses Verfahren reduziert die Handhabungskosten und ermöglicht die effiziente Abwicklung komplexer Baustellen. Die modulare Konfiguration optimiert zudem die Logistik und den Ferntransport, erleichtert den Versand per LKW oder Schiff und vereinfacht die Verwaltung großer internationaler Baustellen. Die Montage erfolgt sicher nach erprobten Verfahren und garantiert betriebliche Zuverlässigkeit sowie schnelle Installationsphasen.
Die Silos sind in verschiedenen Konfigurationen und Kapazitäten verfügbar und bieten umfassende Anpassungsmöglichkeiten, um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt, um die Lebensdauer zu maximieren und den Wartungsaufwand zu minimieren, und bietet eine zuverlässige, maßgeschneiderte Lösung für Anlagen, die hohe Kapazität, Modularität und volle Effizienz bei der Lagerung erfordern.
> Capacità fino a 6000 m³ e diametri fino a 15 metri
> Struttura a pannelli bullonati, facile da movimentare e assemblare in cantiere
> Ideali per grandi impianti industriali o layout con vincoli strutturali
> Trasporto ottimizzato su telai dedicati per camion o nave
> Montaggio rapido e sicuro con sistemi studiati per facilitare l’installazione e garantire la sicurezza del personale
> Resistenza agli agenti atmosferici, agli stress meccanici
> Stabilità e robustezza anche sotto carichi statici e dinamici elevati
> Possibilità di suddivisione interna in più comparti per materiali diversi
> Questi silos per cemento sono progettatti per garantire continuità operativa
> Hafenumschlagterminals für die Entladung und Lagerung von Zement von Schiffen*
> Beton- und Industriebaustellen, für die zentralisierte Lagerung von Zement, Kalk und Fertigmischungen in großem Maßstab
> Chemische, Umwelt- und Agrarindustrie, für die Handhabung von Pulvern, Reagenzien und granulierten Produkten
> Umweltaufbereitung und Recycling von industriellen Nebenprodukten, wo strukturelle Dichtheit und lange Lebensdauer erforderlich sind
> Lebensmittel- und Futtermittelbereich, für Mehle, Getreide, Zusatzstoffe und pulverförmige Produkte
> Kunststoff- und Gummiindustrie, für Polymere, Granulate und technische Compounds
> Holz- und Biomasseverarbeitung, für Sägemehl, Pellets und alternative Materialien
Die Dichtungen, die an den Verbindungsstellen der einzelnen Siloblocke angebracht sind, erfüllen eine wesentliche Funktion: Sie müssen verschleißfest sein und Schutz vor Witterungseinflüssen bieten. Die von Poggi ausgewählten Materialien gewährleisten langfristige Dichtheit und tragen zur Stabilität sowie zur Gesamtbetriebseffizienz der Struktur bei.
Der Poggi-Silo ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet, das Überdruck- oder Unterdrucksituationen verhindert.
Um die Befüllung zu starten, verbindet der Bediener den Schlauch mit dem Silo durch Betätigung eines Hebels: Diese Aktion aktiviert eine Anzeige am Bedienfeld. Erst dann kann das Schmetterlingsventil über das Bedienfeld geöffnet werden, wodurch das Material eingetragen werden kann. Dieses Verfahren stellt sicher, dass die Befüllung nur erfolgt, wenn das Silo korrekt bereit ist, und verhindert Überlastungen oder unsichere Vorgänge.
Der Silo ist mit einem Zwei-Wege-Sicherheitssystem ausgestattet, um Überdruck- oder Unterdrucksituationen zu verhindern.
Im Falle einer Filterverstopfung blockiert ein elektronischer Druckdetektor automatisch die Befüllung, indem das Schmetterlingsventil geschlossen wird.
Sollte diese erste Schutzeinrichtung nicht funktionieren, greift ein zweites mechanisches System ein, das den Druck im Inneren des Silos wieder ausgleicht.
Es können verschiedene Arten von Innenbeschichtungen aufgebracht werden, die je nach Art des zu lagernden Materials ausgewählt werden. Diese Beschichtungen erfüllen eine doppelte Funktion: Sie schützen die Innenflächen vor Verschleiß, Abrieb oder Korrosion und erleichtern gleichzeitig den Materialfluss zum Ausgang, wodurch Reibung und Ablagerungen reduziert werden. Die richtige Wahl ermöglicht eine Optimierung der Betriebseffizienz und verlängert die Lebensdauer des Silos.
Eine vollständige Palette an Zubehör und Optionen zur Individualisierung jedes Produkts. Mess-, Filter-, Sicherheits-, Entnahme- und Kontrollsysteme ermöglichen die Anpassung der Siloprodukte an spezifische Betriebsanforderungen und gewährleisten maximale Effizienz sowie kontinuierlichen Betrieb.
