Modularité sur mesure, grande capacité, adaptabilité maximale
Les Silos verticaux à panneaux de Poggi S.p.A. sont conçus pour le stockage sûr et efficace de matériaux en vrac sous forme de poudre, granulés et inertes, tels que le ciment, la chaux, les prémélangés et matériaux industriels. Idéaux pour des installations de grande dimension, terminaux portuaires et applications nécessitant de grands volumes de stockage, ils représentent une solution flexible et performante pour la gestion des matériaux en vrac. Ce type de silo vertical est étudié pour garantir une capacité maximale, une stabilité structurelle et une adaptabilité de conception même dans des installations industrielles de grande dimension comme le stockage portuaire.
La structure est composée de panneaux en acier à haute épaisseur reliés par une boulonnerie à haute résistance. La configuration modulaire permet d’obtenir des diamètres jusqu’à 15 mètres et des capacités supérieures à 6 000 m³, offrant une grande stabilité, résistance mécanique et adaptabilité aux différentes exigences de conception. Les matériaux et les systèmes de connexion garantissent robustesse dans le temps et excellente résistance aux agents atmosphériques. Grâce à leur nature modulable, les silos sont fournis en éléments organisés sur des structures de transport optimisées, simplifiant le chargement, la logistique et le transport par camion ou par voie maritime. Cette modalité permet de réduire les coûts de manutention et de gérer des chantiers complexes avec une plus grande efficacité. La configuration modulable optimise également la logistique et les transports sur longue distance, facilitant les expéditions par camion ou par voie maritime et simplifiant la gestion de grands chantiers internationaux. Le montage s’effectue en sécurité en suivant des procédures éprouvées, assurant fiabilité opérationnelle et rapidité lors des phases d’installation.
Les silos sont disponibles en différentes configurations et capacités, avec de larges possibilités de personnalisation pour s’adapter aux besoins du client.
Chaque composant est sélectionné pour maximiser la durée de vie et réduire les besoins de maintenance, offrant une solution fiable et sur mesure pour des installations nécessitant une capacité élevée, modularité et pleine efficacité de stockage.
> Terminaux portuaires pour le déchargement et le stockage du ciment provenant des navires*
> Installations de bétonnage et construction industrielle, pour le stockage centralisé de ciment, chaux et prémélangés à grande échelle
> Industrie chimique, environnementale et agricole, pour la gestion de poudres, réactifs et produits granulaires
> Récupération environnementale et recyclage de sous-produits industriels, où une tenue structurelle et une longue durée de vie sont requises
> Secteur agroalimentaire et alimentation animale, pour farines, céréales, additifs et produits pulvérulents
> Industrie du plastique et du caoutchouc, pour polymères, granulés et compounds techniques
> Transformation du bois et biomasses, pour sciure, pellets et matériaux alternatifs
Dans les silos à panneaux, chaque composant est conçu pour garantir une résistance mécanique élevée, une sécurité opérationnelle et une fiabilité dans le temps, même en présence d’installations complexes ou de conditions environnementales exigeantes.
Dans cette section sont présentés les éléments techniques qui caractérisent le système modulaire à panneaux, avec une attention particulière aux dispositifs et aux solutions qui optimisent la gestion du matériau et soutiennent la continuité des opérations.
Le silo Poggi est équipé d’un système de sécurité conçu pour prévenir les situations de surpression ou de sous-pression.
Pour démarrer le chargement, l’opérateur raccorde le tuyau au silo en actionnant une poignée : cette opération active un indicateur sur le tableau de commande. Ce n’est qu’à ce moment qu’il est possible d’ouvrir la vanne papillon depuis le tableau de commande, permettant l’entrée du matériau. Cette procédure garantit que le chargement s’effectue uniquement lorsque le silo est correctement prêt, évitant les surcharges ou les opérations non sécurisées.
Le silo est équipé d’un système de sécurité à deux voies pour prévenir les phénomènes de surpression ou de dépression.
En cas d’obstruction du filtre, un détecteur de pression électronique bloque automatiquement le chargement en fermant la vanne papillon.
Si ce premier niveau de protection ne fonctionne pas, un second système mécanique intervient pour rééquilibrer la pression à l’intérieur du silo.
SYSTÈME DE DÉCHARGE
L’extraction du matériau s’effectue par gravité à travers une trémie inférieure conique conçue pour faciliter le déchargement même avec des matériaux à haute densité ou en grands volumes. Le système peut être configuré avec des vannes papillon, des vannes pneumatiques et des vis d’extraction externes, en fonction de l’utilisation et du type d’installation connectée.
SYSTÈMES DE VIBRATION
Pour favoriser le vidage complet du silo même en présence de matériaux difficiles, des vibrateurs électriques ou des systèmes de vibration sélective peuvent être installés, réglés en fonction du type de contenu. Cela réduit les temps de déchargement et prévient la formation de voûtes ou d’obstructions.
SYSTÈMES DE FLUIDIFICATION
Des plaques ou buses de fluidification positionnées dans la partie basse du silo introduisent de l’air comprimé pour maintenir les matériaux pulvérulents ou légers en mouvement. Particulièrement indiqué pour le ciment, la chaux hydratée, les cendres volantes et autres matériaux légers et pulvérulents.
DOSAGE VOLUMÉTRIQUE
Le dosage du matériau s’effectue par vis, en régulant le temps de fonctionnement en fonction du débit nominal du silo. Une solution fiable qui assure continuité opérationnelle et constance de distribution, particulièrement indiquée pour des matériaux homogènes et des cycles de travail répétitifs.
DOSAGE ÉLECTRONIQUE AVEC CELLULES DE CHARGE
Pour des applications nécessitant précision, traçabilité et certification des dosages, il est possible d’intégrer un système de pesage en déduction. Les cellules de charge connectées à un terminal électronique garantissent des mesures fiables, avec enregistrement des cycles et gestion des recettes de manière contrôlée et vérifiable.
OPTIONS DE GESTION À DISTANCE ET TRAÇABILITÉ
Sur demande, les systèmes de dosage peuvent être intégrés avec des interfaces digitales pour le contrôle à distance, la visualisation des données depuis des terminaux externes et la production automatique de rapports. Cela permet une gestion avancée du silo même à distance et une intégration complète dans des installations automatisées ou dans des logiques Industrie 4.0.
Une gamme complète d’accessoires et options pour personnaliser chaque produit. Des systèmes de mesure, filtration, sécurité, extraction et contrôle permettent d’adapter les silos aux exigences opérationnelles spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de fonctionnement.
