Die Horizontalsilos können mit verschiedenen technischen Komponenten und Betriebszubehör konfiguriert werden, die je nach dem zu lagernden Material, den Be- und Entlademethoden und den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ausgewählt werden. Die in diesem Abschnitt aufgeführten Lösungen stellen einige der verfügbaren Konfigurationen dar und sind nicht als vollständige Auflistung zu verstehen. Poggi entwickelt jede Lieferung individuell und bewertet die am besten geeigneten Ausstattungen, um Funktionalität, Zuverlässigkeit und eine korrekte Integration in den betrieblichen Kontext zu gewährleisten.
Es stehen Systeme zur Anzeige und kontinuierlichen Überwachung der Füllstände im Inneren des Silos zur Verfügung, über digitale oder analoge Anzeiger. Auf Anfrage können Sensoren für die Fernsteuerung, automatische Dosierberichte und die Überprüfung der verbleibenden oder entnommenen Mengen integriert werden.
Die Silos können mit maßgeschneiderten Schaltschränken, Fernsteuerungen, automatischen Öffnungssystemen und mit SPS oder Verwaltungssoftware kompatiblen Schnittstellen individuell konfiguriert werden. Es stehen Konfigurationen mit Einstellung und Verwaltung von Betriebsrezepturen, dedizierten Leistungsplatinen und Steuerungssystemen zur Verfügung, die entwickelt wurden, um den Betrieb zu optimieren und die Verwaltung der Produktionsaktivitäten zu vereinfachen.
Für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen oder kritischen atmosphärischen Bedingungen stehen Isoliersysteme, elektrische Heizelemente und Frostschutzvorrichtungen zur Verfügung.
Auf Anfrage kann das Silo mit dedizierten Behältern für Wasser oder Zusatzstoffe ausgestattet werden, die mit spezifischen Verwaltungs- und Steuerungssystemen je nach betrieblichen Anforderungen integriert sind. Diese Konfiguration ermöglicht es, die erforderliche Flüssigkeitsmenge für die Misch-, Dosier- oder Servicephasen stets verfügbar zu halten.
Die Silos von Poggi können mit Wiegesystemen zur genauen Messung der gelagerten Materialmengen ausgestattet werden. Die Erfassung erfolgt über integrierte Wägezellen mit Datenanzeige auf digitalen Terminals. Auf Anfrage können erweiterte Funktionen für die Fernsteuerung, die automatische Aufzeichnung der Dosierungen und die Rückverfolgbarkeit der Be- und Entladezyklen integriert werden.
Das Silo kann mit Vorrichtungen ausgestattet werden, die den ordnungsgemäßen Materialfluss zum Auslauf fördern und die Bildung von Ablagerungen oder Verdichtungen verhindern. Es stehen Vibratoren, Klopfsysteme und Fluidisierungskreisläufe zur Verfügung, die je nach den Eigenschaften des verarbeiteten Materials und den spezifischen betrieblichen Anforderungen konfigurierbar sind, um Kontinuität und Gleichmäßigkeit bei den Entleerungsvorgängen zu gewährleisten.
Die Mengenzählpumpe ermöglicht die präzise Dosierung der in den Misch- oder Materialaufbereitungsprozessen eingesetzten Flüssigkeiten. Dank des integrierten Messsystems ermöglicht sie die Echtzeitkontrolle der abgegebenen Menge und gewährleistet so Genauigkeit bei den Rezepturen und Reduzierung von Abfällen. Es handelt sich um eine zuverlässige Lösung zur Sicherstellung konstanter Qualität und höherer Effizienz bei Vorgängen, die die kontrollierte Zugabe flüssiger Komponenten erfordern.
Die Horizontalsilos können mit einer Reihe von Zubehörteilen ausgestattet werden, die entwickelt wurden, um die Sicherheit des Bedieners zu erhöhen und die Arbeitsbedingungen während der Nutzungs-, Wartungs- und Produkthandhabungsphasen zu verbessern. Es stehen Umwehrungen, Lichthörner, Zugangsleitern, Wartungsluken, Notabschaltvorrichtungen und Sicherheitspilzschalter zur Verfügung, die je nach den spezifischen betrieblichen Anforderungen konfigurierbar sind.
Der seitliche Schneckenhalter ist ein Zubehörteil, das entwickelt wurde, um die Befestigung und Abstützung der Förderschnecke während der Transportphasen des Horizontalsilos zu ermöglichen. Diese Lösung ermöglicht es, die Förderschnecke fest an der Struktur verankert zu halten, den Gesamtplatzbedarf zu reduzieren und die Handhabungs-, Transport- und Installationsvorgänge auf der Baustelle zu erleichtern. Die Konfiguration wird in Abhängigkeit von den Abmessungen der Förderschnecke und den Eigenschaften des Silos realisiert und gewährleistet Stabilität, Sicherheit und betriebliche Handhabung während aller Logistikphasen.