Home > Descargador de big bag
Il sistema svuota big bag (definiti anche svuota sacchi big bag) Poggi sono progettati per facilitare l’apertura, il contenimento e il trasferimento controllato di materiali sfusi contenuti in sacchi e big bag. Sono realizzati in acciaio al carbonio per garantire stabilità strutturale e lunga durata. Robusti, compatti e versatili, si integrano facilmente in impianti dove è richiesta un’alimentazione regolare di materiali come cemento, calce, polveri tecniche o granuli.
Disponibili in diverse configurazioni, in versione elettrica o con motore termico hanno piena compatibilità con coclee, nastri trasportatori, sistemi di pesatura e dosaggio. La struttura interna è progettata per facilitare lo svuotamento completo del sacco (svuotamento big bag) e assicurare un flusso costante e controllato verso i sistemi a valle.
Il design compatto e modulare consente un’installazione rapida anche in spazi ridotti, facilitando le operazioni di carico, apertura e manutenzione. Gli svuota big bags possono essere equipaggiati con griglie rompigrumi, vibratori, sensori di livello, coperture antipolvere e sistemi di sollevamento, adattandosi a diverse condizioni operative e ambientali.
Facili da spostare grazie alle predisposizioni per il sollevamento: è sufficiente un comune muletto, senza attrezzature speciali.
Poggi realizza una gamma completa per ogni esigenza: oltre ai sistemi automatizzati, propone anche rompisacco a caricamento manuale, ideale per piccoli cantieri o impianti che richiedono soluzioni semplici ed efficaci. Questi modelli offrono sicurezza operativa e facilità d’uso. Sono completamente personalizzabili nel colore e nel branding, per una piena integrazione con l’identità visiva dell’azienda.
> Estructura resistente, diseñada para garantizar estabilidad incluso durante operaciones repetidas
> Plataforma de apoyo reforzada, rejilla de contención y cuchilla central integrada garantizan una rotura eficaz y segura de los sacos, permitiendo el vaciado completo del contenido sin necesidad de intervenciones manuales
> Compatibilidad con sistemas de extracción automática: sinfines, tolvas, cintas e instalaciones de dosificación
> Adecuados para materiales en polvo, granulares o ligeros, en diversos sectores industriales
> Cuadro de mando frontal integrado, fácilmente accesible, con posibilidad de control remoto bajo solicitud > Instalación sobre patas telescópicas para optimizar los procedimientos de transporte
> Personalizables con accesorios opcionales como cubiertas, sensores, sistemas antipolvo y dispositivos de seguridad
> Plantas de hormigón y prefabricación, para la transferencia controlada de cemento, cal y premezclados durante la producción
> Industria ambiental y agrícola, para el vaciado seguro de big bags que contienen compost, fertilizantes, polvos o subproductos secos
> Sistemas de reciclaje y tratamiento de materiales, donde se requiere una alimentación regular de materiales a granel en plantas complejas
> Sector agroalimentario, para la apertura y gestión de big bags que contienen harinas, cereales, semillas u otros materiales granulares
> Industria del plástico, la madera y la biomasa, para el almacenamiento y dosificación de gránulos, escamas, virutas, pellet y materiales ligeros envasados en sacos
La cuchilla de corte, fabricada en acero especial de alta resistencia, está diseñada para abrir de forma limpia y controlada la parte inferior del big bag. La geometría optimizada de la cuchilla permite cortes precisos en materiales fibrosos o compactados, mejorando la velocidad y la eficacia de la descarga.
El sinfín, disponible en diferentes tipologías según el material a manipular, está diseñado para gestionar productos con características físicas muy diversas: desde polvos finos como cal y cemento, hasta materiales más abrasivos o difíciles de tratar, como granulados plásticos, fertilizantes y cenizas.
Cada sinfín se dimensiona en función del caudal requerido y del tipo de material a tratar.
Es posible aplicar diferentes tipos de revestimiento interno, seleccionados según la naturaleza del material a tratar. Estos revestimientos cumplen una doble función: protegen las superficies internas frente al desgaste, la abrasión o la corrosión y, al mismo tiempo, facilitan el flujo del material hacia la salida, reduciendo fricciones y acumulaciones. La elección correcta permite optimizar la eficiencia operativa y prolongar la vida útil del silo.
SISTEMA DE EXTRACCIÓN
En los rompedor de big bag Poggi (vaciadores de big bag con sinfín), la extracción del material se realiza por gravedad a través de una apertura inferior equipada con una rejilla rompe-sacos. El material se conduce hacia sistemas de transporte como sinfines o cintas, con posibilidad de integrar válvulas de regulación, compuertas o conexiones personalizadas para la alimentación directa.
SISTEMAS DE VIBRACIÓN INTEGRABLES
Para facilitar la descarga de materiales más compactos o difíciles de vaciar, pueden instalarse vibradores eléctricos o mecanismos de vibración selectiva. Estos dispositivos evitan la acumulación de material y mantienen un flujo constante hacia el punto de extracción.
FLUIDIFICACIÓN
En presencia de materiales en polvo o ligeros, el fondo del rompe big bag puede equiparse con boquillas de aire comprimido. La fluidificación mejora la fluidez, evitando acumulaciones y optimizando la descarga.
REGULACIÓN DEL CAUDAL
El caudal puede gestionarse mediante sinfines equipados con variadores de frecuencia, permitiendo una extracción controlada según las necesidades operativas. Este enfoque reduce desperdicios y mejora la dosificación en las fases posteriores del proceso.
DOSIFICACIÓN ELECTRÓNICA CON CÉLULAS DE CARGA
Para aplicaciones que requieren trazabilidad y precisión, es posible integrar células de carga para el control en descarga. El sistema permite una dosificación precisa y personalizable, con almacenamiento de datos, gestión de recetas y conexión a PLC o sistemas de supervisión.
AUTOMATIZACIÓN Y FUNCIONES INTELIGENTES
El sistema puede configurarse para activar automáticamente accesorios como vibradores o fluidificadores al alcanzar determinados valores de peso. Esto mejora la continuidad operativa y reduce el riesgo de bloqueos durante la descarga.
GESTIÓN REMOTA Y TRAZABILIDAD
Bajo solicitud, el rompe big bag puede equiparse con interfaces digitales para la gestión remota, el monitoreo de los ciclos y la generación de informes automáticos. Esta función lo hace fácilmente integrable en arquitecturas avanzadas y plantas Industria 4.0.
ACCESO OPERATIVO FACILITADO
La estructura abierta del rompe big bag facilita inspecciones visuales, limpiezas y operaciones de mantenimiento ordinario. La intervención es simple y rápida, reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad.
MODULARIDAD DE LOS COMPONENTES
Los componentes sujetos a desgaste como la cuchilla, la rejilla, las juntas o los accesorios son fácilmente sustituibles, gracias a un diseño modular pensado para simplificar las operaciones técnicas y contener los costes de gestión.
Una gama completa de accesorios y opcionales para personalizar cada producto. Sistemas de medición, filtración, seguridad, extracción y control permiten adaptar los productos silos a las necesidades operativas específicas, garantizando máxima eficiencia y continuidad de trabajo.
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