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MÉLANGEUR DE POUDRES BL

Structure solide, installation simplifiée, performances fiables

Powder blender Poggi

MÉLANGEUR SÉRIE BL

Caractéristiques

Le Mélangeur à ciment, également appelé Powder Blender ou mixer Poggi, est une solution compacte et multifonctionnelle qui combine stockage, pesage et mélange en un seul système. Il garantit une excellente homogénéité des matériaux une fois mélangés, assurant des résultats constants et de haute qualité. La structure galvanisée à chaud, robuste et durable du mélangeur intègre des cellules de charge pour le pesage en temps réel et une vanne de vidange inférieure permettant un dosage précis vers les lignes de transfert ou d’emballage. Les trémies de chargement multiples, jusqu’à trois, permettent l’introduction de différents composants, rendant le système flexible et parfaitement intégrable dans des installations de production complexes. Disponible en versions de 1,5 m³ et 3 m³, le Powder Blender Poggi est idéal pour la production de prémélanges et d’additifs pour le bâtiment, où l’uniformité du mélange et la précision du dosage sont déterminantes pour garantir la qualité et la répétabilité du produit fini. Sa polyvalence permet de gérer efficacement des poudres de densités et de caractéristiques différentes, optimisant les processus de production et réduisant les temps et les déchets. Fiabilité, traçabilité et constance des performances font du Powder Blender Poggi une solution de référence pour les producteurs du secteur des matériaux de construction, exigeant des standards élevés à chaque étape du processus.
Mélangeur Poggi, depuis toujours, le choix professionnel
> Structure robuste et compacte, adaptée à l’installation dans des installations mobiles et fixes > Mélange uniforme grâce à la vis centrale optimisée > Pesage précis via des cellules de charge intégrées > Trémies de chargement multiples pour gérer différentes poudres ou additifs > Réduction des temps de processus grâce à l’intégration du stockage, du mélange et du pesage
> Flux constant et sans ponts grâce au système de fluidification et de vibration intégrable > Vidange réglable assurant des dosages précis et une continuité de production > Facile à installer, déplacer et réutiliser sur de nouveaux chantiers ou installations > Qualité constante du produit grâce à la filtration des poussières et à la stabilisation de la pression interne

Polyvalence d’application

Une solution, de nombreux secteurs

Chaque processus nécessite une configuration différente, mais les performances doivent rester constantes.
Les Powder Blender Poggi sont conçus pour garantir un mélange uniforme, un pesage précis et une continuité opérationnelle, combinant trois fonctions en une seule machine compacte et facilement transportable, adaptée à différents domaines et contextes d’application.

> Production de prémélanges et d’additifs pour le bâtiment, où une uniformité élevée du mélange et une précision de dosage sont requises

> Chantiers temporaires et installations mobiles, nécessitant des solutions compactes, facilement installables et transférables sans modifications structurelles

> Installations d’emballage ou de transfert de poudres, grâce à la capacité de peser, mélanger et décharger en continu dans un seul système

> Processus industriels nécessitant la gestion de poudres ou de matériaux granulaires de différentes densités, tout en maintenant la constance de qualité et la répétabilité du produit fini

> Systèmes de production fixes nécessitant une intégration avec silos, trémies, convoyeurs ou vis sans fin, optimisant les temps de processus grâce au mélange et au pesage intégrés

mélangeur Poggi Spa
Fonctionnement et sécurité

Chaque détail constructif des Powder Blender Poggi est conçu pour garantir des mélanges uniformes, des temps rapides et une sécurité opérationnelle maximale. Le système assure une homogénéité élevée du matériau et un produit final constant dans le temps, réduisant les temps de production et optimisant l’efficacité du processus. Les cellules de charge intégrées permettent un contrôle précis des dosages, tandis que la structure robuste et facilement accessible simplifie les opérations de maintenance et garantit des performances élevées et durables. Le résultat est un processus de mélange efficace, stable et sûr, même avec des poudres de nature et de densité différentes.

mélangeur de poudre Poggi Spa

MOUVEMENT DU MATÉRIAU

Le système à vis centrale aspire constamment le matériau depuis la base vers le haut, générant un flux continu qui assure une homogénéité élevée du mélange. Le mouvement interne évite la formation de grumeaux ou de zones d’accumulation, permettant un traitement uniforme même avec des poudres de densité ou de granulométrie différentes.

SYSTÈME DE FLUIDIFICATION

À la base du Powder Blender, des buses de fluidification spéciales sont installées, introduisant de l’air à basse pression à l’intérieur du réservoir.
Le flux d’air crée une fine couche entre les parois et le matériau, réduisant les frictions et favorisant le mouvement des poudres vers la vis de mélange.
Ce système prévient les phénomènes de compactage ou de formation de ponts internes, assurant un flux uniforme et constant même avec des matériaux fins ou à faible fluidité.

FILTRATION DES POUDRES

Lors des phases de chargement, le filtre supérieur du Powder Blender retient les poussières d’échappement et permet l’évacuation de l’air, maintenant ainsi la pression interne du système stable.
De cette manière, un chargement fluide et sûr est garanti, évitant la dispersion de matériau et préservant la propreté de la zone de travail.

CELLULES DE CHARGE

Le système est conçu pour obtenir une uniformité élevée du mélange, avec une répartition homogène des composants et un résultat stable dans le temps. La présence de cellules de charge et d’entrées multiples permet un contrôle précis des dosages et la répétabilité du processus.

SYSTÈME DE VIBRATION

Le système de vibration appliqué à la structure du blender favorise la descente du matériau et maintient la fluidité des poudres constante pendant les phases de décharge.
Les vibrateurs électriques installés aux points stratégiques réduisent les risques d’accumulation et améliorent la régularité du flux, garantissant la continuité opérationnelle et la stabilité du processus, même avec des matériaux difficiles ou à haute densité.

ENTRÉES MULTIPLES

Le blender peut être équipé de deux entrées ou plus, permettant l’alimentation de différentes typologies de poudre. Cela permet d’obtenir un dosage flexible et un mélange efficace, rendant la solution adaptée à des processus de production variés et complexes.

TEMPS DE CYCLE DE MÉLANGE

La conception et les composants internes, en particulier la vis de mélange centrale, sont optimisés pour réduire les temps de cycle et garantir un processus rapide et constant.
La configuration interne favorise une répartition uniforme du matériau, permettant d’atteindre rapidement l’homogénéité souhaitée et de maintenir la machine prête pour les phases opérationnelles suivantes.

Gestion du Cycle de Mélange et de Déchargement

cycle de mélange contrôlé

DÉCHARGEMENT CONTRÔLÉ DU PRODUIT MÉLANGÉ
Le déchargement du matériau du Mélangeur de Poudres Poggi s’effectue de manière régulée et progressive à la fin du cycle de mélange, garantissant la continuité opérationnelle et préservant l’homogénéité du mélange vers les phases suivantes du processus.
SOUTIEN AU FLUX EN PHASE DE DÉCHARGEMENT
Des systèmes de vibration et de fluidification intégrables favorisent la régularité du déchargement, évitant les accumulations et assurant une vidange complète et constante, même avec des matériaux difficiles ou à faible fluidité.

mélangeur de poudres
mélangeur de poudre pour construction

séquence de mélange et de déchargement

CYCLE DE MÉLANGE CONTRÔLÉ
Le Mélangeur de Poudres Poggi gère le processus de mélange selon des cycles programmables, définis en fonction de la recette et des caractéristiques des matériaux à traiter. La logique de fonctionnement permet d’optimiser les temps de mélange, en maintenant constante l’homogénéité du mélange et en garantissant la répétabilité du résultat dans le temps.
DÉCHARGEMENT RÉGULÉ DU PRODUIT MÉLANGÉ
À la fin du cycle de mélange, le matériau est déchargé de manière contrôlée par une vanne inférieure, permettant un transfert continu et précis vers les phases suivantes du processus, telles que le conditionnement, le transport ou le stockage temporaire.
Le déchargement régulé évite la ségrégation du matériau et préserve la qualité du mélange obtenu.
GESTION SÉQUENTIELLE DES CYCLES
Le système permet de gérer des cycles de production consécutifs, en adaptant automatiquement les phases de chargement, de mélange et de déchargement aux quantités prévues par la recette. Cette configuration est particulièrement adaptée aux productions répétitives ou aux lots successifs, où la continuité opérationnelle et l’uniformité du produit final sont requises.
INTÉGRATION AVEC LES PHASES EN AVAL
La gestion du cycle de déchargement rend le Mélangeur de Poudres facilement intégrable avec des lignes de transfert, des installations de conditionnement, des big bags ou des systèmes de transport mécanique.
Le résultat est un processus fluide et coordonné, qui réduit les temps morts et optimise l’efficacité globale de l’installation.

MAINTENANCE et accessibilité

MAINTENANCE ET ACCÈS OPÉRATIONNEL
Le Mélangeur de Poudres Série PB est conçu pour garantir un accès aisé aux parties internes, facilitant les opérations d’inspection, de nettoyage et de maintenance ordinaire. La structure compacte et rationalisée permet des interventions rapides, réduisant les temps d’arrêt de l’installation et assurant la continuité opérationnelle.
MODULARITÉ DES COMPOSANTS
Les composants soumis à l’usure, tels que les vis sans fin, les systèmes de mélange et les dispositifs auxiliaires, sont facilement remplaçables grâce à la configuration modulaire du Mélangeur de Poudres. Cette solution simplifie la maintenance programmée et contribue à maintenir des performances élevées et une fiabilité durable dans le temps.

mélangeur de poudre de ciment

Détails techniques

Mélange De Poudres Données Techniques

ACCESSOIRES ET OPTIONS

Une gamme complète d’accessoires et d’options pour personnaliser chaque produit. Des systèmes de mesure, de filtration, de sécurité, d’extraction et de contrôle permettent d’adapter les produits silos aux besoins opérationnels spécifiques, garantissant une efficacité maximale et une continuité de travail.

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